紅薯粉加工設備

公司生產(chǎn)的大中型紅薯淀粉加工設備采用凈化旋流器生產(chǎn)線，氣流對撞烘干設備，成套生產(chǎn)線日產(chǎn)5噸淀粉、10噸淀粉、20噸淀粉、30噸淀粉、50噸淀粉、10噸淀粉精淀粉生產(chǎn)線銷售，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設備檢測設備(凡是大的轉股設備都做動平衡試驗。
紅薯淀粉加工主要設備及工藝流程：

     紅薯→（清洗輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機或銼磨機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩）→除砂（除砂器）→蛋白纖維分離（碟片分離機、濃縮凈化旋流器機組）→脫水（離心機或真空脫水機）→烘干（低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機）→包裝入庫。

紅薯淀粉加工流程

二、自動水晶粉絲粉條生產(chǎn)線
     工藝流程：預熱→螺旋攪拌（恒溫儲料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

紅薯粉絲加工流程

紅薯淀粉加工生產(chǎn)線主要設備介紹

1、清洗輸送上料：小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些的用三級清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，或者去石機，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設備。是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

3、除砂：現(xiàn)在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續(xù)性。

 4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設備。就小型而言，由于受到場地和經(jīng)濟條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約，既想多生產(chǎn)一些，還要節(jié)省開支，又要漿渣分離干凈，平臥式加長型臥篩，既經(jīng)濟又實用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉速1800-2000轉/分），它是利用高速旋轉產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進行分離。規(guī)模較大的廠家，不銹鋼壓力曲篩，和立式離心篩使?jié){渣分離的效果有了更進一步的。

紅薯淀粉旋流器

 5、蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格，而在工業(yè)級淀粉中，是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產(chǎn)較好的淀粉，必須有凈化設備作保障。
6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能佳，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉），而且節(jié)能，脫水效果也較好在35%水分。

7、烘干：本公司的淀粉烘干設備低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機，熱銷國內外，它的特點是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節(jié)能效果顯著，低溫50度烘干了淀粉的原滋原味，對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的，有效的保持產(chǎn)品的高質量。

紅薯淀粉烘干機

自動水晶粉絲生產(chǎn)線

水晶粉絲（條）生產(chǎn)線的生產(chǎn) ，從淀粉入機到成品粉絲出機，為全封閉、自動化運行，整個生產(chǎn)過程不使用任何添加劑（明礬）、防腐劑和食用色素，無污染、無公害，充分體現(xiàn)綠色、環(huán)保、自然、安全、優(yōu)質、營養(yǎng)的生產(chǎn)理念，可根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場需求、不同消費人群生產(chǎn)各種類型的水晶粉絲 ，生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。耐煮耐泡，口感筋爽，是人們追求健康的營養(yǎng)食品、綠色食品、安全食品、放心食品。設備在生產(chǎn)過程中，不受天氣及季節(jié)的影響。成品率高達95％以上。設備低速運轉，線速在（3.5米/分）左右，所以操作方便安全。
二、工藝節(jié)能型、自動化優(yōu)點
  1、自動抽真空工藝，產(chǎn)品亮度提高，氣泡減少，耐煮耐泡。
  2、不銹鋼糊漿刮板成型，降低厚薄誤差，確保產(chǎn)品厚薄完全可控之內。
  3、鋼帶全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶（傳送帶帶動）使用壽命平整度和粉帶的平整度。
  4、老化使用一次常溫封閉制動恒溫恒濕自然老化自動轉入低溫老化系統(tǒng)。
  5、烘干箱采用多層烘干，熱利用率提高，增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置，所以更加節(jié)能。
  6、從原料入機到成品粉絲出機，采用封閉式，程序化運行。
  7、生產(chǎn)中排放無污染。
三、項目效益分析：（以日產(chǎn)10噸水晶粉絲生產(chǎn)線為例）
1、人員:5人/班，兩班制，5人×2班×80元/人÷10噸＝每噸人工費80元， 
   包裝費用每噸120元，共計200元
2、電費:裝機容量90kwh，鍋爐為27kwh，每小時耗電(90+27)×24小時×0.75元/kw÷10噸＝210.6元
3、耗煤:用汽1.5T/h需配置2T鍋爐日燃煤6.5T，煤700元/噸，金額為700×6.5÷10＝455元
4、水量:2T/h，水費5元/噸，2 ×24×5÷10＝24元
5、直接生產(chǎn)程本:200元（人工）+210.6元（電）+455元（煤）+24元（水=889.6元
6、效益：直接生產(chǎn)程本加上原料程本和包裝材料費用即為產(chǎn)品綜合程本，其它費用（折舊、銀行利息、銷售費用、稅收等根據(jù)各自當?shù)貙嵡橛嬎悖?br /> 四、基建要求：1、廠房設計：（低要求尺寸)
  Ａ、9--10噸粉絲生產(chǎn)線：長75米，寬8米，高6米
　B、7--8噸粉絲生產(chǎn)線：  長75米，寬7米，高6米 
  Ｃ、4--5噸粉絲生產(chǎn)線：  長50米，寬7米，高6米
  D、2--3噸粉絲機生產(chǎn)線： 長40米，寬7米，高6米
2、室內地面平整，可緊固地腳螺絲；
3、通風透光、無粉塵污染，供、排水方便，配備與設備相匹配的水、電、汽。
五、公司售前與售后服務
   我公司生產(chǎn)水晶粉絲機、粉條機、粉皮機、熱干面、米粉機、薯類淀粉設備、小麥淀粉設備、氣流烘干機等各種設備，均為客戶作廠房平面布置設計，做市場分析，可行性研究報告等售前服務。公司安裝技術人員到用戶場地安裝試機，整機安裝質量；為用戶培訓技術操作人員，達到可以操作，正常生產(chǎn)為準；為用戶建立檔案，隨時跟蹤服務。公司對售出設備的運行狀況、用戶的需求及意見進行常年跟蹤服務，發(fā)現(xiàn)問題由公司技術人員上門及時解決；設備自調試結束之日起一年內保修，長期供應設備上的各種配件(收取程本費)等售后服務。

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